MWS (МВС)

Наше сотрудничество с МВС ГМБХ(MWSGmbH) длится с 2015 года.

Завод MWS SchneidwerkzeugeGmbH (МВС Шнайдверкцойге ГмбХ) – известный немецкий производитель ножей, сегментов, пальцев, стеблеподъемников и многого другого для зерно- и кормоуборочных комбайнов, кукурузных жаток, пресс-подборщиков, мульчировщиков и различной другой техники. Весь ассортимент насчитывает более 5000 наименований. Свою продукцию завод поставляет на сборочные конвейеры ведущих мировых производителей сельскохозяйственной техники.

Преимущества производимых деталей:

• Высокая прочность на изгиб
• Высокое качество реза
• Высокое сопротивление разрушению
• Более длительный срок службы

Есть несколько факторов, склоняющих к выбору именно этого производителя:

1. Компания MWS располагает огромными производственными мощностями. Предприятие эксплуатирует гидравлический пресс EXNER с ЧПУ с пресс-усилием в 1.200 т., а также кузнечнопрессовые автоматы фирмы Kaiser с усилием в 500 т и различные эксцентриковые прессы.
2. Применяются уникальные методы производства деталей. При изготовлении используется нанесение на основе вольфрам-карбидного напыления. Это соединение из углерода с металлами называют цементитом, благодаря своей твердости оно оптимально подходит в качестве износозащитного слоя.
3. Штамповка и обработка давлением является флагманом компании MWS Schneidwerkzeuge. Чтобы штамповать даже вязкие, хрупкие или упрочненные волокнами материалы, на производстве подбирается индивидуальный инструмент. Благодаря комбинации режущих материалов, добиваются хороших результатов в штамповке и обеспечивают его в течение продолжительного времени.
4. Закалочный цех компании MWS специализируется на термической обработке во многоцелевых камерных печах, закалке на мартенсите, изотермической закалке в соляной ванне непрерывным способом, закалке в закалочной установке с охлаждением без коробления, а также на индукционной закалке и отжиге. Закалочный цех компании MWS может предложить следующие возможности обработки поверхностей:

• Цементация и обработка поверхности
• Промежуточные ступени при улучшении (изотермическая закалка)
• Нитроцементация
• Пескоструйная обработка
• Лазерная наплавка
• Газопламенное напыление
• Порошковое покрытие
• Индукционная закалка
• Оксидирование
• Фосфатирование.

5. В лаборатории проверки качества MWS(МВС) постоянно производятся испытания, результаты которых затем детально анализируются и оцениваются. Контроль качества, соответствует стандартам DINISO 9001 и VDA 6.1.

За счет всего вышеперечисленного срок службы продукции значительно увеличивается относительно аналогов других производителей.